具体的な制作工程を詳しく解説

1. 配車室スタッフは、生コンクリート製造のタスクリストを発行します。

2. 研究所は、派遣室から発せられた生コンクリート製造業務命令の通知を受領した後、資料担当者がコンクリート生産資材を発行し、品質・技術担当者（研究所長）が発行する。 ）タスクリストの建設当事者の要件に従って：コンクリートの注入位置スランプ（コンクリートの乾燥と薄さの程度を指します）、作業性（コンクリートが偏析しない、石が多く漏れない）、コンクリートの強度グレード、コンクリートのグラデーション（大小の石の種類）、耐凍害性や耐透水性レベルなど、コンクリート配合率通知書が発行され、品質検査員が会社の生産部門に送ります。

3. 生産部門がコンクリートの割合の通知を受け取った後、コンクリートが生産されます。生産前に、品質検査員と生産オペレーターの共同監督の下、具体的な比率通知がコンピュータに入力され、具体的な比率通知が正しく入力されていることを確認します。

4. コンクリート生産の前に、派遣者は建設当事者の責任者に連絡してコンクリート生産タスクリストとコンクリート混合率通知が正しいことを確認するためにコンクリートタスクリストを確認するものとします。

5. 具体的な自動生産プログラム（自動生産）を開始します。

6. コンクリート板が製造されると、実験室の品質検査官はコンクリート板の工場検査を行います。コンクリート工場のスランプ値、作業性、グラ​​デーショングレードおよびその他の指標は、コンクリート板の要件を満たさなければなりません。建設チーム、そしてコンクリートサンプルの形を整えて硬化するという仕事をうまくやってください。

7. 品質検査官がコンクリート性能指標が正しいことを確認した後、生産オペレーターにコンクリートの正式な量産を開始するよう通知します。コンクリートのトラックは、工場から出荷されるときに品質検査官によって建設現場に配送されます。トラックには、コンクリート配合通知書、生コンクリート建設現場引き渡し書、生コンクリートコンクリート情報などの完全なコンクリート情報が付属しています。コンクリート工場証明書、添付 コンクリート製造に関わるすべての原材料: 水、砂、砂利、セメント、フライアッシュ、スラグ粉末、混和剤など。 三者再検査報告書。

8. コンクリートが建設現場に納品された後、建設当事者の技術担当者がコンクリートの現場検査を実施し、要件を満たした場合にのみ建設現場に注入できます。 。そして、具体的な技術情報に署名します。

9. 品質検査官は、建設現場に関するすべての情報を会社の品質技術部門と生産部門にフィードバックします。建設当事者から提出された反対意見や建設的な意見を分析して要約し、直ちに対応し、是正措置を講じます。コンクリート製造のあらゆる側面を製造前、製造中、製造後に厳密に管理します。